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ZM-18自动型连续式光整机
 
 
规格及技术参数
1、工作槽容器截面直径:≥200
2、工作槽长度和高度:17500×500
3、设备总功率:约12.8kw 380V 50HZ 三相
4、光整机电机功率:11kw
5、分选机电机功率:0.4×2
6、上料输送机电机功率:0.37kw
7、磨料返回输送机电机功率:0.75kw
8、设备外形尺寸:4300×3100×2200
 
用途和适用范围
  主要适用于金属、有色金属和非金属制成的各种小型零件的去毛刺、去氧化皮和除锈斑、锐角倒园等光整加工,尤其适用于某些不能承受较大机械应力的薄壁、薄片和窄缝零件及异型复杂的成型件的光整加工。
  光整后的工件不破坏和改变原有的尺寸精度,而且能提高零件表面粗糙度精度等级1-级。
  该设备可连续上料、出料作业,适用于大批量的连续生产。由于工件可间隔投入工作槽体,故工作之间不发生碰撞而磕伤表面。由于工作槽内衬聚氨酯(PU)橡胶、耐酸、耐碱、耐油、耐磨。光整作业采用湿式加工,节省人工,降低生产成本。
 
工作结构及工作原理
  工件由上料输送机或由磨料返回输送机送入螺旋工作槽体,槽体中央振动的振动电机高速旋转产生强大的激振力,通过弹簧的作用使容器产生规律性振动,工作槽体中切削磨块与工件环状翻滚运动,互相挤压磨削,把工件的毛刺去掉。去毛刺后的零件和磨块从工作槽容器的出口进入振动分选机,分选机将工件和磨块分离,分离后的工件进入周转入下道工序,同时磨块进入磨料返回输送机送至光整机工作槽容器内循环工作,达到连续上料连续出料的自动化光整加工。
 
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